羅門(mén)哈斯樹(shù)脂在長(zhǎng)期的生產(chǎn)應(yīng)用中,是屬于比較常見(jiàn)的一種污染現(xiàn)象,一般當(dāng)樹(shù)脂在出現(xiàn)污染之后,就一定會(huì)對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生一些影響。如果嚴(yán)重時(shí)沒(méi)有及時(shí)的進(jìn)行處理,可能會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂的壽命縮短。為了可以延長(zhǎng)羅門(mén)哈斯樹(shù)脂的使用壽命,那么可以怎樣的去避免樹(shù)脂被鐵雜質(zhì)等污染。
如何避免鐵污染
1.可以減少陽(yáng)床進(jìn)水的含鐵量,對(duì)于含鐵量比較高的可以采用曝氣處理以及錳砂來(lái)進(jìn)行過(guò)濾除鐵。對(duì)于含鐵量比較高的地表水或者是使用鐵鹽來(lái)作為凝聚劑的時(shí)候,應(yīng)該適當(dāng)?shù)奶砑訅A性藥劑,例如氫氧化鈣或者是氫氧化鈉,可以提高水的PH值,防止鐵離子從陽(yáng)床中被帶入;
2.對(duì)于輸送高含鐵量的原水管道和貯槽可以考慮采取必要的防腐措施,減少原水的鐵含量;
3.陰床再生時(shí)所使用到的燒堿和貯槽可以采用襯膠來(lái)進(jìn)行防腐•,可以減少堿液的再生液含量;
4.樹(shù)脂的含鐵量在超過(guò)150g/gR時(shí),需要進(jìn)行酸洗。
離子交換樹(shù)脂被鐵污染時(shí)處理方法
1.鹽酸復(fù)蘇法
復(fù)蘇機(jī)理:強(qiáng)酸性樹(shù)脂對(duì)陽(yáng)離子的選擇順序?yàn)椋?br />
Fe3+>Fe2+>Ca2+>Mg2+>Na+>H+
在被鐵所污染的樹(shù)脂之中加入10%的鹽酸之后,鹽酸會(huì)將樹(shù)脂表面或凝膠孔內(nèi)的膠態(tài)Fe2O3?XH2O溶解成Fe3+,同時(shí)鹽酸中的H+與樹(shù)脂上的Fe3+、Ca2+、Mg2+發(fā)生交換,使樹(shù)脂逐步轉(zhuǎn)成氫型,投入運(yùn)行前再轉(zhuǎn)化成鈉型。
2.鹽酸-食鹽復(fù)蘇法
復(fù)蘇機(jī)理:使用4%的鹽酸和4%的食鹽溶液加入被鐵污染的樹(shù)脂中,充分浸泡。鹽酸的主要作用是溶解,食鹽中的Na+連同鹽酸中的H+和樹(shù)脂上的Fe3+、Fe2+、Ca2+、Mg2+進(jìn)行交換,使樹(shù)脂逐步轉(zhuǎn)變成氫鈉混合型,投入運(yùn)行前再生轉(zhuǎn)換成鈉型即可。
3.鹽酸-食鹽-亞硫酸鈉復(fù)蘇法
復(fù)蘇機(jī)理:將4%的鹽酸、4%的食鹽和0.08%的亞硫酸鈉混合之后的溶液加入到被鐵污染的樹(shù)脂中進(jìn)行充分浸泡。鹽酸和食鹽的作用同上。Na2SO3中的S把SO32-Fe3+還原成Fe2+從而減少樹(shù)脂對(duì)Fe3+的結(jié)合,且反應(yīng)生成的H+又能促進(jìn)Fe2O3/XH2O的溶解,
反應(yīng)式為:SO32-+2Fe3++H2O≒SO42-+Fe2++2H+
最后再將氫鈉混合型樹(shù)脂轉(zhuǎn)化為鈉型樹(shù)脂即可投入使用。需要注意的是,Na2SO3濃度應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定,一般不應(yīng)大于0.1%,因?yàn)镹a2SO3濃度過(guò)高,易產(chǎn)生SO2氣體,再者產(chǎn)物SO42-濃度增大,會(huì)產(chǎn)生CaSO4沉淀。
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