軟化水設(shè)備出水水質(zhì)超標(biāo)的原因是什么
2021-08-23 09:20:27
admin 
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軟化水設(shè)備 常見的是用于工業(yè)領(lǐng)域，它主要的作用是通過離子交換方式將水中的鈣，鎂離子去除，使水質(zhì)硬度降低。但是在使用中由于一些因素，會導(dǎo)致出水水質(zhì)的硬度超標(biāo)或者處于較高狀態(tài)，如果不及時處理就會導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運行，為了避免這些問題發(fā)生，我們可以先來了解造成出水水質(zhì)硬度高以及水質(zhì)硬度超標(biāo)的原因是什么。 軟化水設(shè)備水質(zhì)硬度高的原因 1.多路閥插中
軟化水設(shè)備常見的是用于工業(yè)領(lǐng)域，它主要的作用是通過離子交換方式將水中的鈣，鎂離子去除，使水質(zhì)硬度降低。但是在使用中由于一些因素，會導(dǎo)致出水水質(zhì)的硬度超標(biāo)或者處于較高狀態(tài)，如果不及時處理就會導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運行，為了避免這些問題發(fā)生，我們可以先來了解造成出水水質(zhì)硬度高以及水質(zhì)硬度超標(biāo)的原因是什么。
軟化水設(shè)備水質(zhì)硬度高的原因
1.多路閥插中心管處O型密封圈發(fā)生破損
這種故障最容易發(fā)生在軟化水設(shè)備安裝完成后的初次調(diào)試過程中就出現(xiàn)出水硬度超標(biāo)不合格，主要的原因是因為中心管上部不存在倒角，或者在中心管中沒有涂抹潤滑劑，中心管在插入過程中導(dǎo)致多路閥的插中心管處O型密封圈由于外力出現(xiàn)破損，導(dǎo)致硬水串水，出水硬度超標(biāo)，解決方法：及時更換O型密封圈，安裝中心管前涂抹潤滑劑；
2.軟化樹脂老化或失效
這種原因通常發(fā)生在軟化水設(shè)備運行2年后，設(shè)備中的軟化樹脂失去活性，并且不能采用再生方法恢復(fù)。主要的解決方法：及時更換軟化樹脂；
3.軟化水設(shè)備無法吸鹽或吸鹽時間短
軟化水設(shè)備的吸鹽裝置出現(xiàn)問題，或者進水壓力過低都會出現(xiàn)故障。
解決方法：檢查射流器是否存在堵塞，檢查吸鹽泵是否出現(xiàn)故障，可通過提高進水壓力（合適的壓力范圍為：0.2-0.4Mpa）的方法解決。
軟化水設(shè)備水質(zhì)硬度超標(biāo)原因
1.給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量存在過大的比值。與新樹脂第一次試運行相比，軟化水設(shè)備對給水TDS值的要求更嚴格，當(dāng)樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，此時確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難；
2.鹽箱中存在的總水量過少，每100L樹脂，所需鹽箱水量約為35-40L，鹽水過多或過少都會導(dǎo)致樹脂不能充分再生；
3.鹽箱中含鹽量較少。如果鹽箱中水量正常，但是鹽層高度低于水的1/3高度時，在吸鹽步驟即將完成時樹脂吸入的鹽水很可能達不到飽和標(biāo)準，使經(jīng)過射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，使再生效果受到影響；
4.樹脂中毒，樹脂老化會引起它的交換容量降低。由樹脂中毒所引起的軟水硬度超標(biāo)是緩慢的過程，不是突然性的明顯超標(biāo)；
5.吸鹽速度過慢，樹脂在正常時間內(nèi)，沒有吸入足夠的鹽水，主要的原因為：給水壓力過低，上下布水裝置中泥沙等物質(zhì)的堵塞情況嚴重，廢水排放軟管變形，折彎等現(xiàn)象道中廢水排放時不暢，樹脂層內(nèi)存在較多雜質(zhì)，吸鹽管路中存在泄漏點，空氣吸入設(shè)備中，射流器中存在異物，空氣逆止閥失效，射流器裝置不符合使用要求。
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