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EDI模塊堵塞怎么辦？解決方案

2019-12-13 11:45:29

admin

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EDI模塊是利用電滲析技術(shù)與離子交換技術(shù)相結(jié)合，以實現(xiàn)提純的目的，水質(zhì)可達15MΩ.cm以上。EDI作為超純水設(shè)備的主要部件，容易受到外界因素的污染造成EDI模塊堵塞，EDI 模塊堵塞怎么辦？如何解決？下面和大家介紹一下解決方案。

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EDI模塊是利用電滲析技術(shù)與離子交換技術(shù)相結(jié)合，以實現(xiàn)提純的目的，水質(zhì)可達15MΩ.cm以上。EDI作為超純水設(shè)備的主要部件，容易受到外界因素的污染造成EDI模塊堵塞，EDI 模塊堵塞怎么辦？如何解決？下面和大家介紹一下解決方案。

造成EDI模塊堵塞的原因有哪些？
1.EDI設(shè)備進水前，無保安過濾器或安裝時沒有徹底清洗管道和水箱，導致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大，造成產(chǎn)水水量嚴重下降，清洗無效；
2.EDI模塊長期在大電流，低于額定流量情況下運行，極板側(cè)積聚的熱量得不到有效散發(fā)，造成EDI接近兩極的膜片和隔網(wǎng)最先發(fā)熱變形，EDI濃水壓差增大，水質(zhì)和水量下降，嚴重時會碳化、漏水；
3.EDI模塊長期沒有清洗保養(yǎng)，EDI的膜片和通道結(jié)垢，進出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電流無法調(diào)節(jié)，電壓上升；
4.超濾或反滲透系統(tǒng)控制余氯等氧化劑不當，進入EDI氧化劑超量，導致EDI樹脂破碎，堵塞產(chǎn)水通道，水量下降；
5.采用不當?shù)那逑春拖荆苯訉е翬DI樹脂破碎，進出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降；
6.EDI系統(tǒng)手動運行時，在缺水狀態(tài)下加電，直接導致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化，清洗無效，無法使用。

EDI模塊堵塞通常表現(xiàn)為以下幾個方面：
1.顆粒/膠體污堵
2.無機物污堵
3.有機物污堵
4.微生物污堵
EDI 清洗注意：在清洗或消毒之前請先選擇合適的化學藥劑并熟悉安全操作規(guī)程，切不可在組件電源沒有切斷的狀態(tài)下進行化學清洗。

判斷EDI模塊被堵塞的方法
1、在進水溫度、流量不變的情況下，濃水進水側(cè)的壓差比原始數(shù)據(jù)升高45%。
2、在進水溫度、流量不變的情況下，濃水進水側(cè)與濃水排水側(cè)的壓差比原始數(shù)據(jù)升高45%。
3、在進水溫度、流量及電導率不變的情況下，產(chǎn)水水質(zhì)(電阻率)明顯下降。
4、在進水溫度、流量不變的情況下，濃水排水量下降35%。
遇到這種情況，我們可以通過化學清洗的方法對EDI模塊進行清洗，使之恢復到原來的技術(shù)特性。在清洗或消費之前先選擇合適的化學藥劑并熟悉安全操作規(guī)則，切不可在組件電源有切斷的狀態(tài)下進行化學清洗。

EDI模塊堵塞的解決方案
1、記錄清洗前所有數(shù)據(jù)。
2、分離EDI設(shè)備與其他EDI水處理設(shè)備的連接管路。
3、連接EDI清洗裝置，使清洗泵通過進水管路分別進入EDI模塊的淡水室和濃水室，再回到清洗水箱，開啟所有的進出水閥門。
4、在清洗水箱配置1%濃度的氫氧化鈉和2%鹽的清洗液。
5、堿洗步驟：啟動清洗泵，分別調(diào)節(jié)濃水、進水閥，以規(guī)定的流量循環(huán)清洗。
6、停止清洗泵，排空清洗水箱清洗廢液，分離濃水排水閥至地溝。
7、沖洗步驟：向清洗水箱連續(xù)注入清洗(反滲透純水設(shè)備產(chǎn)水)，啟動清洗泵連續(xù)清洗。
8、分別檢測產(chǎn)水、濃水出水側(cè)的水質(zhì)，直至與進水側(cè)電導率相近。
9、調(diào)節(jié)各個閥門，恢復原始各設(shè)計流量數(shù)據(jù)。
10、停機，恢復EDI各個管路與其他系統(tǒng)的連接。
11、再生步驟：開啟PLC控制柜電源，向EDI模塊送電，進行再生，直至電阻率達到出水要求為止。
12、轉(zhuǎn)入正常運行，并做好初次運行的數(shù)據(jù)記錄。

當EDI模塊發(fā)生堵塞后，為了不影響生產(chǎn)效率，我們要及時排查問題，并采取相應(yīng)的解決方案處理。

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